制罐扣骨机服务放心可靠 胜贤机械设备推荐

扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面

　　原因分析：扣骨模具型腔抛光不良；脱模角度不够；扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。产品倒扣，设计没有处理好；皮纹太深（410后保支架）；产品结构设计不合理，如b53_b51流水槽连接杆；扣骨模具温度偏高,刚 料变形；解决方案在产品合理公差内抛光并加大脱模角度；增加拉料针或做倒扣；重新改善分模线位置；更改塑胶产品及扣骨模具生产工艺。

那么扣骨模具是怎样做成的呢?

　　下面对现代扣骨模具生产流程做一个简单的介绍。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和扣骨模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白扣骨模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。开模：首先，滑块抽芯，行程开关发出滑块已经退到足够位置之信号。

　　2）报价（Quotation）：包括扣骨模具的价格、扣骨模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及扣骨模具的交货期。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、扣骨模具尺寸重量等信息。）3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

扣骨模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，扣骨模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。