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那么扣骨模具是怎样做成的呢?

　　下面对现代扣骨模具生产流程做一个简单的介绍。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和扣骨模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白扣骨模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。我们的产品质量保证，可靠性好、稳定性高，操作方便、价格优惠、完善的服务竭诚为您服务。

　　2）报价（Quotation）：包括扣骨模具的价格、扣骨模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及扣骨模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、扣骨模具尺寸重量等信息。）3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。

　　扣骨模具损耗原因

　　1）扣骨模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

　　2）扣骨模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

我国扣骨模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元。扣骨模具配件是现如今生产五金产品的店家均具备的一种配件，模具配件凭借着精准度较高和耐用性成为了现如今生产五金产品所必需的工具。一、破损零件更换在扣骨模具配件使用中容易出现问题的则是弹簧等弹性零件，一般情况下容易出现断裂和变形的状况，如果发生这样的破损只能采取更换的方式来处理，在更换过程中要注意选择相互匹配的弹簧规格和型号。