厦门扣骨机价格高性价比的选择

扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　尺寸稳定，在成型过程中，塑件与扣骨模具接触的面要比离开扣骨模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

　　塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与扣骨模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与扣骨模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

　　修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

　　一种六工位一次成型自动扣骨机模具，包括机体，机体下部设有机脚架，机体上依次设有放片装置、切角机构、一折弯机构、二折弯机构、扣骨机构以及卷口胀筋翻边机构，机体下部设有马达，马达通过皮带连接减速机，减速机上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接主动轮，主动轮连接主轴，主轴端部设有平衡轮，主轴上设有一链轮、二链轮、三链轮、四链轮、五链轮以及六链轮，一链轮通过链条连接一传动轮，二链轮通过链条连接二传动轮，三链轮通过链条连接三传动轮，四链轮通过链条连接四传动轮，五链轮通过链条连接五传动轮，六链轮通过链条连接六传动轮。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品***和市场***，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。

扣骨模具配件是现如今生产五金产品的店家均具备的一种配件，扣骨模具配件凭借着精准度较高和耐用性成为了现如今生产五金产品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的频率较高且施工环境较为恶劣，因此扣骨模具配件的日常维护***尤为重要。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。