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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2020-06-03 21:47:25
自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题
马口铁圆罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的***、杂物。罐身不可有棱角,毛刺。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,图案、文字应清楚完整、不变形,边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致,无多印、漏印现象,图案、文字套印准确,套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整,无堆锡及锡路毛糙现象,无明显擦伤和生锈现象,无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀,无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内,不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有焊接不良及击穿现象,焊缝端两边错位应小于0.5mm,焊缝端部拖尾应小于0.5mm。扣骨模具条件要求高温性能当扣骨模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致扣骨模具早期磨损或产生塑性变形而失效。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。圆形罐涂料应无脱落,内流胶、硫化铁,无严重硫化斑,氧化圈。圆形罐形状应完整,不应有瘪罐或突角等形变。
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满足以下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐冷热疲劳性能
有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致扣骨模具失效。冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。扣骨机从成本角度考虑,马口铁罐是佳选择,如化工罐、食品罐等,尤其在中国农村经济发展过程中,对食品罐的需求会再上一个台阶。
扣骨机和切骨机很多人不要搞混淆了
切骨机在使用过程中具有无碎屑、零消耗、无异味等特点。骨头口味好、切口整齐、卖相佳。
刀片采用合金钢,切骨***耐用,不黏连。旋转式刀片设计,功耗低,效率高。
各部件经千次试验,皮实耐用。使用寿命十年以上。
节省大量人力和刀具,不必使劲抡刀。
整机使用不锈钢,干净卫生。外观大方、体积小、安装简便,通电即用。
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