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糖果盒自动生产线由下面的两大系统组成。

　　1、传送系统

　　自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的斜槽或料道，提升、转位和分配装置等。

　　2、控制系统

　　自动线生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按规定的工作循环和连锁要求正常工作。并并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作;半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;自动状态时自动线能连续工作。所谓的糖果盒自动生产线其实就是流水线，它是包括了输送,组装,测试,包装,自动化控制等单元系统,是集机,电,光,信息,通讯技术于一体的系统工程。

　　糖果盒自动生产线在日常运作的注意事项

　　今天小编就来跟大家讲讲糖果盒自动生产线在日常运作的注意事项：

　　1、起动和停车

　　输送机应该空载起动，停车时在可能的情况下也应是空载。负载的情况下起动，不只增加设备的应变，往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下，必需在负载的情况下停止皮带线或提升机，则必需采用回挡装置，防止反向运动和材料在末端堆集。

　　2、检查和润滑

　　为了使检查和润滑工作方便，需要在糖果盒自动生产线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或性梯子，以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充分的光线，干燥的坑和地道，都是便于检查和润滑工作的物质条件。

　　为了能经常做到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求首先是确定一套正确的顺序，其次，为了能顺利地执行这些顺序，须规定明确的岗位责任制度。通常是预备一份主要部位润滑和维修图表，这份图表由负责人员在依照规定时间完成工作任务后签字。3、链条养方法：链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。

　　3、大件的尺寸

　　装到输送机上的物料大尺寸，必需坚持在设计范围之内，必需严格执行。

　　4、防止超载

　　进入设备的货流速度必需经常调节到能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时，应设置一个尺寸适当的漏斗，用一台合适的喂料器，把材料卸出。必需防止物料溢漏，特别是那些容易损坏输送带传动局部的那些物料。这是因为这些散落物很容易将传动部件的活动局部埋住或卡死，使机械失灵或损坏。5、糖果盒自动生产线上还要特别注意生产制造中间的生产制造难题，糖果盒自动生产线上如果出現了废料还要立刻开展协调性好好地的解决了。

　　5、季节性运转

　　如果运转是季节性的即有长时期要闲置不用)当这项设备在不使用时，必需装配、清洗、加润滑和保存好。如果撤除不易做到时，空闲的设备必需定期作短时运转，以使其工作部分经常坚持灵活状态。

　　什么是糖果盒自动生产线

　　将一条生产线上的自动化机器联结起来，上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产。按照工艺过程进行***的工作就被称作糖果盒自动生产线。旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的斜槽或料道，提升、转位和分配装置等。这种生产***又节约成本的生产线可以满足很高的产品需求量，很高的生产量，以及多种加工工艺。但是又必须具备稳定的产品设计。糖果盒自动生产线很难应对设计的频繁变更。所以就要有较长的产品寿命。在大多数情况下产品寿命至少是几年。

　　自动化产线由基本的工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动线都由几个基本部分组成，按照结构特点，可分为通用设备自动线、专用设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等。其组成并非完全相同，类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。3、大件的尺寸装到输送机上的物料大尺寸，必需坚持在设计范围之内，必需严格执行。根据工作性质不同可以分为：切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线；根据工件输送方式可分为：料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等；根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的专用自动线和多品种成批生产的可变自动线。